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雙效濃縮器
雙效濃縮器
雙效濃縮器用途及性能:該設備用于中藥、西藥、食品、化工等行業液體物料的濃縮,最佳濃縮浸膏比重為1.2左右。結構:本設備由一效加熱器、一效蒸發室、二效加熱器、二效蒸發室、汽液分離器、冷凝器、集液罐及機組內閥門管件等部分組成。設備類型:設備分為:手動型和全自動型。原理及特點:1、該設備采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式,加熱物料和蒸發物料不斷更換,具有受熱均勻,蒸發速度快等特點。2、整個過程在密閉狀態下完成,加熱室和蒸發室均能安裝在線清洗,溫度、真空度在線顯示,設備內外均為優質不銹鋼制造且鏡面拋光處理,符合GMP要求。3、全玻璃人孔設計可清楚觀察內部物料濃縮狀況。4、汽液分離器可充分降低因汽液夾帶而導致的有效成分的損失。5、可在真空狀態下連續進料、排放冷凝溶媒及取樣。6、根據客戶情況冷凝器可選用板片形式,進一步提高冷凝冷卻效果。規格型號及主要技術參數:參數/型號SX500SX1000SX1500SX2000SX3000蒸發量5001000150020003000蒸汽耗量27555082511001650冷卻水耗量1428425684真空抽氣量125250375500750一效加熱面積6.212.218.524.437二效加熱面積6.212.218.524.437一效蒸發溫度75-85二效蒸發溫度55-65外型尺寸4800*1100*37505950*1200*46506300*1350*47506800*1550*48507500*1800*5800以上型號僅供參考,可按用戶要求進行非標定制
單效濃縮器
單效濃縮器
單效濃縮器用途及性能:該設備用于中藥、西藥、食品、化工等行業液體物料的濃縮及有機溶煤(如甲醇等)的回收,最佳濃縮浸膏比重為1.2左右。結構:本設備由加熱器、蒸發室、汽液分離器、冷凝器、冷卻器、集液罐及機組內閥門管件等部分組成。 .設備類型:1、按控制方式設備分為:手動型和全自動型。 .2、按加熱方式分為:蒸汽型(加熱溫度≤135℃);水浴型(加熱溫度≤60℃(特別適合生物類和熱敏性物料類)。原理及特點:1、該設備采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式,加熱物料和蒸發物料不斷更換,具有受熱均勻,蒸發速度快等特點。2、整個過程在密閉狀態下完成,加熱室和蒸發室均能安裝在線清洗,溫度、真空度在線顯示,設備內外均為優質不銹鋼制造且鏡面拋光處理,符合GMP要求。3、我司在該設備上加裝了冷卻裝置,操作得當溶媒回收率可提高至95%左右,且回收的溶媒溫度低,不易二次蒸發,明顯降低了生產成本。4、全玻璃人孔設計可清楚觀察內部物料濃縮狀況。5、汽液分離器可充分降低因汽液夾帶而導致的有效成分的損失。6、可在真空狀態下連續進料、排放冷凝溶媒及取樣。7、根據客戶情況冷凝器可選用板片形式,進一步提高冷凝冷卻效果。規格型號及主要技術參數:參數/型號DN200DN500DN1000DN1500DN2000蒸發量200500100015002000蒸汽耗量220550110016502200冷卻水耗量12306090120真空抽氣量50125250375500加熱面積3.26.212.218.524.4蒸發溫度≥55 C°外型尺寸2300*700*27502800*1200*37003500*1350*46004000*1400*51504600*1600*5500以上型號僅供參考,可按用戶要求進行非標定制
刮板式真空濃縮鍋
刮板式真空濃縮鍋
管板式真空濃縮罐用途:刮板式真空濃縮罐是我公司最新研制開發的用于獲得比重較大的中藥浸膏的專用設備,浸膏最終濃度比重可達到約1.4 (80℃測量)。能夠解決用單效濃縮器收膏時浸膏比重超過1.2 后粘管問題及使用夾層鍋收膏時因局部過熱而導致的浸膏糊化等問題。技術特性:1、采用刮壁式旋轉刮板,使濃縮罐的傳熱面積及時更新,保證物料不會長時間的粘附在傳熱面上,使設備保持較高的傳熱系數、蒸發強度高。2、旋轉刮板使濃縮罐內的物料不停的攪拌翻動,物料受熱均勻,避免了物料局部長時間受熱而焦糊、碳化,保證了藥品質量。3、刮板式真空濃縮罐結構合理,有較大的蒸發分離空間,減少了汽液夾帶現象,成品收率高,且低溫下完成蒸發全過程,浸膏的色澤好,質量好。4、出料時旋轉刮起板能將附著在罐壁上的浸膏完全清理干凈,降低了消耗,保證了出膏率。5、旋轉刮板使真空濃縮罐的清洗更方便、快捷、徹底。6、全玻璃人孔設計可清楚觀察內部浸膏濃縮狀況。結構:本套設備由加熱罐,冷凝器、集液罐、汽液分離器等部分組成,加熱器配備了旋轉刮壁裝置。規格型號及主要技術參數:項目單位GZ-300GZ-500GZ-1000夾套蒸汽壓力MPa0.250.250.25設備內工作壓力MPa-0.08-0.08-0.08加熱面積m21.01.522.45冷卻面積m25.2810電機功率KW1.11.52.2外型尺寸長×寬×高mm1900×900×28252050×1000×28752150×1200×2925以上型號僅供參考,可按用戶要求進行非標定制
真空減壓濃縮罐
真空減壓濃縮罐
真空減壓濃縮罐用途:真空減壓濃縮罐適用于含熱敏性物料的低溫真空濃縮,也適用于含有各種有機溶媒物料的常壓濃縮及溶媒回收。技術特性:1、液體物料在設備內全封閉式蒸發濃縮,滿足GMP的要求。2、蒸發速度快,浸膏比重能達到1.2(熱測)。3、采用常壓回放有機溶媒回收率能達到95%以上。4、全玻璃人孔設計可清楚觀察內部浸膏濃縮狀況。5、汽液分離器可充分降低因汽液夾帶而導致的有效成分的損失。結構:本套設備由加熱罐,列管冷凝器、蛇管冷卻器、集液罐、汽液分離器等部分組成。規格型號及主要技術參數:規格\型號ZN50ZN100ZN200ZN300ZN500ZN700ZN1000ZN2000蒸發能力20406080100130160350蒸發壓力Mpa<0.25加熱面積㎡0.40.811.31.52.02.55.5冷凝面積㎡1.22.53.64.567.51021冷卻面積㎡0.250.50.7511.251.524受液槽容積15456076100200300500耗能Kg/h23467092115150185403真空度0.08容器類別一類設備重量Kg410470605715862101512502600外型尺寸1200*600*22001350*750*22001700*800*27001800*950*28502100*1200*34002400*1300*34002390*1300*37202730*1500*4700以上型號僅供參考,可按用戶要求進行非標定制

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陜西宏達實業有限公司位于陜西省三原宏達工業園區,是陜西宏達集團公司下屬的專門從事食品機械、醫藥化工機械、植物化工機械的經濟實體,創建于1992年12月。注冊資金6680萬元,公司下設四個工程組、安裝項目部及機加、電器制作兩個直屬車間。占地面積26.5萬平方米,建筑面積5.9萬平方米。公司主要生產系列噴霧干燥機組、系列蒸發器、各種規格發酵、反應、提取、脫色、加熱罐釜及各類回收裝置、BR1級壓力容器和乳制品、淀粉糖、植化提取等多種生產線的設備加工制造、安裝、調試;并可制作ASME-U鋼印產品及涉外壓力容器產品制作。


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